【求】面包糠生產(chǎn)線在生產(chǎn)時要求是什么

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面包糠生產(chǎn)線在生產(chǎn)時有什么要求？

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　　原料處理：原料需經(jīng)過精確配比，如面粉、淀粉、單甘酯、鹽水等，確保均勻混合。
　　擠壓膨化：采用雙螺桿擠壓膨化機，控制螺桿轉速和膨化溫度，以保證面包糠的質地和口感。
　　冷卻與切斷：膨化后的面包糠需迅速冷卻，然后根據(jù)需要切成不同形狀和大小。
　　粉碎與篩選：將切斷后的面包糠進一步粉碎，并通過篩分去除不合格顆粒。
　　干燥：使用振動流化床干燥機等設備，控制溫度和時間，去除面包糠中的多余水分，確保產(chǎn)品脆度和保存性。
　　質量檢驗：定期進行感官、理化和微生物指標檢測，確保產(chǎn)品符合食品安全標準。
　　自動化與環(huán)保：生產(chǎn)線應實現(xiàn)自動化，減少人力成本，同時采取措施減少廢料和污染，如廢水廢氣處理。
　　設備維護：定期對設備進行維護和清潔，確保生產(chǎn)線的正常運行和產(chǎn)品質量的穩(wěn)定。
　　安全操作：遵循安全生產(chǎn)規(guī)范，對操作人員進行培訓，確保生產(chǎn)過程中的人員安全。
　　產(chǎn)品多樣化：能夠生產(chǎn)不同形狀和規(guī)格的面包糠，滿足市場多樣化需求。
　　節(jié)能高效：采用節(jié)能技術，如優(yōu)化熱源利用，減少能源消耗，提高生產(chǎn)效率。
　　綜合服務：提供配方、安裝、調試、培訓等綜合服務，確?？蛻裟軌蝽樌\行生產(chǎn)線。

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面包糠生產(chǎn)線在生產(chǎn)時有以下要求：

1. 工藝流程標準化：從原料配制、拌粉、擠壓膨化、切斷、打糠、干燥、篩選到包裝，每一步都需嚴格遵循既定流程，確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定。

2. 設備配置合理：生產(chǎn)線需配備拌粉機、螺旋上料機、膨化機、切斷機、提升機、濕磨機、分級篩和包裝機等設備，且各設備間需協(xié)調配合，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。

3. 原材料質量控制：面粉、玉米粉、玉米淀粉等主原料需達到規(guī)定的質量標準，添加劑的使用需符合食品安全法規(guī)要求。

4. 操作環(huán)境整潔：生產(chǎn)線應保持清潔衛(wèi)生，定期消毒，以防止產(chǎn)品受到污染。

5. 人員技能熟練：生產(chǎn)人員需熟悉生產(chǎn)線操作流程和設備操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全有序進行。

6. 質量控制嚴格：通過定期抽樣檢測、生產(chǎn)過程監(jiān)控等手段，確保面包糠的粒度、色澤、口感等符合質量標準。

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