搖擺式顆粒機操作規(guī)程

麥可儀器儀表

一、 操作前準(zhǔn)備
1、人員準(zhǔn)備：? 操作人員需接受過設(shè)備操作培訓(xùn)，穿戴好潔凈的工作服、工作帽及手套。
2、文件準(zhǔn)備：? 查閱生產(chǎn)指令單，明確待制粒物料的品名、批號、工藝參數(shù)（如篩網(wǎng)目數(shù)）等要求。
3、設(shè)備檢查：
清潔確認(rèn)：? 檢查設(shè)備內(nèi)外（特別是料斗、篩網(wǎng)、滾筒、接料盤）是否已徹底清潔、干燥，無上批物料殘留或異物。必要時，用75%乙醇消毒接觸部位。
安全檢查：? 檢查電源線、開關(guān)是否正常，接地線是否可靠。確認(rèn)設(shè)備防護(hù)罩已安裝到位。
機械檢查：? 手動轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查滾筒轉(zhuǎn)動是否靈活，無卡滯或異常摩擦聲。檢查篩網(wǎng)夾緊機構(gòu)是否可靠。
4、安裝篩網(wǎng)：
根據(jù)工藝要求選擇正確目數(shù)的篩網(wǎng)。
將篩網(wǎng)平整地放置在底座上，其接口處應(yīng)貼合緊密。
用篩網(wǎng)夾緊機構(gòu)（如手柄或螺栓）將篩網(wǎng)牢固壓緊，防止在運轉(zhuǎn)中松動或移位。
5、物料準(zhǔn)備：? 確認(rèn)待制粒的軟材已制備完成，其干濕度符合“手握成團，輕壓即散”的工藝要求。
二、 操作步驟
1、空載試運行：? 合上電源開關(guān)，點動啟動設(shè)備，觀察滾筒擺動是否平穩(wěn)，有無異常噪音或振動。確認(rèn)正常后立即停機。
2、上料：? 用潔凈的料鏟將適量軟材投入料斗。嚴(yán)禁一次加料過滿，以免滾筒啟動時負(fù)載過大或損壞篩網(wǎng)。初次投料量以覆蓋滾筒底部為宜。
3、啟動制粒：
正式啟動設(shè)備，滾筒開始往復(fù)擺動，對軟材進(jìn)行擠壓，使其通過篩網(wǎng)形成顆粒。
隨著料斗內(nèi)物料減少，逐漸、均勻地補充軟材，保持設(shè)備連續(xù)、平穩(wěn)運行。
4、過程監(jiān)控：? 在制粒過程中，注意觀察：
出粒情況：? 顆粒應(yīng)均勻、成型良好，無長條、塊狀物或過多細(xì)粉。
設(shè)備運行：? 監(jiān)聽設(shè)備聲音，應(yīng)無異常撞擊或摩擦聲。觀察電機是否過熱。
若出現(xiàn)出粒困難、顆粒不均或異常聲響，應(yīng)立即停機檢查。
5、完成與清料：? 當(dāng)料斗內(nèi)物料所剩無幾，出料口無顆粒排出時，即可停機。用料鏟將料斗內(nèi)剩余物料清出，并用手動或?qū)Ｓ霉ぞ邔⒑Y網(wǎng)上的殘留物料清理干凈。
三、 操作結(jié)束
1、物料轉(zhuǎn)移：? 將制好的顆粒裝入潔凈、密封的容器中，掛上物料狀態(tài)標(biāo)識，寫明品名、批號、重量等信息，移交下一工序（通常是干燥）。
2、清潔：
斷電：? 關(guān)閉設(shè)備電源。
拆卸：? 拆卸篩網(wǎng)、接料盤等可拆卸部件。
清洗：? 將所有接觸物料的部件用適宜的清潔工具（如刷子）和純化水徹底清洗，必要時使用清潔劑。對于易交叉污染或難清潔的物料，應(yīng)專用工器具清洗。
消毒/干燥：? 用75%乙醇擦拭消毒接觸表面，并將其置于清潔、干燥處晾干或用于凈布擦干。
清場：? 清潔設(shè)備外表面及周圍工作區(qū)域，確保無物料殘留。
3、記錄：? 及時、準(zhǔn)確地填寫設(shè)備使用記錄和清潔記錄。
四、 注意事項與安全警示
安全第一：? 設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手、工具或其他物品伸入料斗或靠近篩網(wǎng)，以防發(fā)生嚴(yán)重的機械傷害事故。
濕度控制：? 軟材的干濕度是制粒成敗的關(guān)鍵。過濕易堵塞篩網(wǎng)，過干則成粉率過高。
均勻進(jìn)料：? 保持均勻、連續(xù)的進(jìn)料是獲得均一顆粒的保證，避免負(fù)載忽大忽小。
篩網(wǎng)維護(hù)：? 定期檢查篩網(wǎng)有無破損、變形，破損的篩網(wǎng)必須立即更換，以免影響顆粒質(zhì)量。
異常處理：? 出現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)首先停機、斷電，再進(jìn)行檢查或報修。
遵循本規(guī)程，可確保搖擺式顆粒機的安全、高效運行，并生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的顆粒。

wenzi911

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行動的矮子

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身騎白馬

文中的數(shù)據(jù)支撐很充分，讓我對這個問題有了更清晰的認(rèn)識。

灶門炭治郎

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33333

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