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探傷儀DAG曲線(Distance-Amplitude-Gain曲線)的設(shè)置是超聲波探傷過程中的一個重要環(huán)節(jié),它能夠幫助探傷人員更準(zhǔn)確地評估和定位工件內(nèi)部的缺陷。以下是詳細(xì)的DAG曲線設(shè)置步驟及相關(guān)注意事項(xiàng): 1. 準(zhǔn)備工作在進(jìn)行DAG曲線設(shè)置之前,需要準(zhǔn)備以下設(shè)備和材料: 超聲波探傷儀:確保探傷儀功能正常,并且已經(jīng)進(jìn)行了必要的校準(zhǔn)。
探頭:根據(jù)探傷需求選擇合適的探頭,如橫波斜探頭。
標(biāo)準(zhǔn)試塊:如CSK-IA、CSK-3A等,用于校準(zhǔn)和制作DAG曲線。
被測工件:需要探傷的工件,如30mm厚鋼板的對接焊縫。
2. 探頭校準(zhǔn)探頭校準(zhǔn)是確保探傷結(jié)果準(zhǔn)確性的關(guān)鍵步驟。校準(zhǔn)過程包括以下幾個方面: 3. DAG曲線制作DAG曲線的制作是通過在標(biāo)準(zhǔn)試塊上測量不同深度的反射體回波高度來完成的。具體步驟如下: 啟動DAC菜單:按【DAC】鍵,啟動DAC菜單。
測量標(biāo)定點(diǎn):將探頭放在CSK-3A試塊上,找到深為10mm孔的最高回波,用A閘門套住此波,按【F3】鍵,使標(biāo)定點(diǎn)增加為“1”。
重復(fù)測量:將探頭放在CSK-3A試塊上,找到深為20mm、30mm、40mm、50mm等孔的最高回波,分別按【F3】鍵,使標(biāo)定點(diǎn)增加為“2”、“3”、“4”、“5”等。
自動繪制曲線:完成上述步驟后,DAC開關(guān)自動打開,DAC曲線自動繪制在屏幕上。
4. 偏置設(shè)置偏置設(shè)置是根據(jù)探傷標(biāo)準(zhǔn)來調(diào)整DAG曲線的參數(shù),以確保探傷結(jié)果符合要求。具體步驟如下: 進(jìn)入設(shè)置頁面:按【F5】鍵,進(jìn)入第三頁。
設(shè)置評定線、定量線、判廢線:找到判廢線、定量線、評定線設(shè)置項(xiàng),按【F2】鍵選擇評定線,旋轉(zhuǎn)旋鈕調(diào)節(jié)評定線的值,比如設(shè)為 -16dB;按【F3】鍵選擇定量線,旋轉(zhuǎn)旋鈕調(diào)節(jié)定量線的值,比如設(shè)為 -10dB;按【F4】鍵選擇判廢線,旋轉(zhuǎn)旋鈕調(diào)節(jié)判廢線的值,比如設(shè)為 -4dB。
5. 表面補(bǔ)償和評估曲線設(shè)置表面補(bǔ)償和評估曲線設(shè)置是為了補(bǔ)償工件表面粗糙度和其他因素對探傷結(jié)果的影響。具體步驟如下: 進(jìn)入設(shè)置頁面:按【F5】鍵,進(jìn)入第四頁。
設(shè)置表面補(bǔ)償:按【F2】鍵選擇表面補(bǔ)償,旋轉(zhuǎn)旋鈕設(shè)定工件表面補(bǔ)償值,一般設(shè)為+4dB。
設(shè)置評估曲線:按【F5】鍵選擇評估曲線,旋轉(zhuǎn)旋鈕,一般設(shè)定為評定線。
6. 保存通道完成上述設(shè)置后,需要將校準(zhǔn)的參數(shù)和DAG曲線保存到探傷儀的通道中,以便后續(xù)使用。具體步驟如下: 注意事項(xiàng)通過以上步驟,可以準(zhǔn)確地設(shè)置探傷儀的DAG曲線,從而提高探傷結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。在實(shí)際操作中,探傷人員應(yīng)根據(jù)具體的探傷需求和工件特性,靈活調(diào)整DAG曲線的參數(shù),以獲得最佳的探傷效果。
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